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重庆油罐厂介绍双层罐常见缺陷的处理方法

更新时间:[2018/6/19 13:10:52] | 人气值:30
重庆油罐厂介绍双层罐常见缺陷的处理方法
双层罐常见缺陷的处理方法。
1.裂纹处理  
1)罐壁母材上的裂纹、表面及近表面的裂纹;用圆弧打渡的打磨方法消除,然后用磁粉探伤检验或复验。  
2)内部裂纹:先用超声波探伤找出裂纹位置,再用射线探伤找出裂纹的实体图形,然后用截断法或挖补法来处理这一裂纹。 
3)热影响区裂纹:一般用打磨法消除,并用磁粉或着色探伤确认已无裂纹为止,然后补焊或打磨圆滑过渡。 
4)焊缝区裂纹:用射线或超声波探伤找出裂纹的尖端,用截断法在裂纹两端钻截止孔,孔深稍大于裂纹深度;或在裂纹两端用角向磨光机打出沟槽(止裂槽),铲、磨去整条裂纹,修磨成合适的坡口;用射线探伤、着色探伤验证裂纹已完全挖尽,最后焊补。
2.焊接缺陷处理 
1)未熔合:一经发现,即应铲、磨除掉后重焊。 
2)未焊透:超标缺陷铲、磨除掉后重焊。双面焊时可在坡口较浅的一面磨、铲至一面露出焊根后焊补。 
3)夹渣:超标缺陷铲除重焊 
4)气孔:内部气孔超标缺陷磨铲除掉后重焊;表面气孔用砂轮打磨去除,并用磁粉探伤或着色探伤验证已不存在表面气孔,然后焊补。
5)咬边:焊补,不超标者打磨成圆滑过渡。
6)焊瘤:打磨、铲去重焊  
7)烧穿:单面焊时的烧穿,用铲磨去除缺陷,重新焊接;双面焊时的烧穿,在背面铲磨除去缺陷后,重新焊补。 
8)弧坑:打磨后焊补至饱满 
9)焊缝外形尺寸不符合要求的:焊缝加强高过高或过宽,可用砂轮打磨;焊缝加强高过低或过窄,应清理表面,然后焊补。 
3.其他缺陷处理  
1)分层缺陷:
这次缺陷属于母材原有缺陷,发现后,应更换整块材料(例如挖补法)或对较浅的分层打磨后堆焊焊补或补强焊接。
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